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全自動(dòng)中藥制丸機(jī)DZ-2B注意事項(xiàng)

1. 在操作全自動(dòng)中藥制丸機(jī)(下列簡(jiǎn)稱(chēng)制丸機(jī))請(qǐng)全部閱讀本手冊(cè)，并應(yīng)保留好，便于將來(lái)參考用。
2. 任何未經(jīng)權(quán)責(zé)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的修改，都可能無(wú)法操作制丸機(jī)。
3. 制造商不對(duì)任何未經(jīng)權(quán)責(zé)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的修改引起無(wú)法操作制丸機(jī)。修正這種問(wèn)題由用戶(hù)自行承擔(dān)。
4. 本機(jī)適用于環(huán)境溫度-5℃至+40℃，相對(duì)濕度小于90%，電網(wǎng)電壓幅值波動(dòng)<10%額定值，周?chē)鸁o(wú)導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi)。安裝在陽(yáng)光充足清潔的廠房中，可不用地腳，墊平即可，為了安全一定要接地線。
5. 開(kāi)機(jī)前必須檢查變速箱的油位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置；檢查制丸箱體內(nèi)機(jī)油位是否達(dá)到位置(即zui下面齒輪可接觸油) ；檢查制丸機(jī)是否對(duì)正、擰緊；。用酒精將導(dǎo)輪、導(dǎo)向架、制丸刀等，作消毒處理。
6. 出條部分空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，無(wú)異常即可投料。折斷出料條，返回料斗一部分，等料條合格后再開(kāi)制丸部分，運(yùn)行中加料應(yīng)均勻。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時(shí)可通過(guò)旋鈕調(diào)節(jié)，順時(shí)針制丸快，逆時(shí)針制丸慢。丸徑大小可以通過(guò)更換不同的出條口和制丸刀及導(dǎo)輪來(lái)達(dá)到。
7. 投料時(shí)不得將異物投入料斗，不要將手伸入料斗上平面內(nèi)，以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機(jī)件有無(wú)異常，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
8. 使用完畢后，斷電關(guān)閉總開(kāi)關(guān)和其它開(kāi)關(guān)。清洗時(shí)先拆下出條口。卸機(jī)頭時(shí)，可用鉤形扳手（），然后抽出支架和推進(jìn)器。拆開(kāi)料斗上部分清洗兩翻板軸。再使用時(shí)用酒精將各部分除油消毒。
9. 減速器內(nèi)的機(jī)油應(yīng)保持在沒(méi)油標(biāo)上，正常工作二至五個(gè)月應(yīng)放掉廢油，更換新齒輪油。其它齒輪加適量機(jī)油或黃油。
10. 本機(jī)配套的粉碎設(shè)備可選用本廠的SF-130C錘式粉碎機(jī)或搖擺式中藥粉碎機(jī)。

 全自動(dòng)中藥制丸機(jī)DZ-2B 技術(shù)參數(shù)

1、功能：可生產(chǎn)蜜丸、糊丸、水丸、濃縮丸、水蜜丸、蠟丸等藥丸。

2、制丸規(guī)格：Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm、Φ7mm、Φ8mm、Φ9mm、Φ10mm成品藥丸(可訂做模具大小)。

3、生產(chǎn)能力：以6mm為基準(zhǔn) 10－15kg/h

4、外型尺寸：900mm×500mm×700mm（長(zhǎng)、寬、高）

5、出條電機(jī)： 0.75KW

6、制丸電機(jī)：550W

7、制丸調(diào)速電機(jī)： 300W

7、電壓： 220V/380V

8、重量： 160kg

  全自動(dòng)中藥制丸機(jī)DZ-2B 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1. 臺(tái)式結(jié)構(gòu)，體積小，重量輕，運(yùn)行平穩(wěn)。與藥物接觸部位及外觀表面均采用不銹鋼材料，工作面*，密封性好，拆卸、清洗方便，符合GMP要求。
2. 本機(jī)由出條和制丸兩部分組成，箱式結(jié)構(gòu)，橫向出條，構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作容易，維修方便。
3. 出條采用蝸輪減速器，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠。
4. 制丸部分的搓丸和切丸機(jī)構(gòu)在一個(gè)變速箱內(nèi)，機(jī)件潤(rùn)滑條件良好，切丸速度可以通過(guò)變速機(jī)的旋紐調(diào)節(jié)，使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速，直到切丸速度與出條速度匹配。
5. 投料口大，壓板翻動(dòng)壓料，便于填料，可杜絕棚料現(xiàn)象。料斗以翻板軸為界，分上下兩開(kāi)，清洗時(shí)拆開(kāi)，十分方便。

 適用范圍:

主要用于大、中、小型藥廠和醫(yī)院研究部門(mén)研制及小批量生產(chǎn)之用，優(yōu)點(diǎn)是效率高，節(jié)約人工成本，是新型制藥廠的機(jī)械。

 小型全自動(dòng)制丸配方參考

中藥制丸參考配方：

1、將藥物曬干加工成粉末，其細(xì)度為過(guò)80-100目籮，熟地等藥物，采用絞肉機(jī)的方法反復(fù)絞多次即可達(dá)到泥槳。

2、藥粉、米湯（大米做熬成粥，去掉米粒的粘狀液體即為米湯），蜂蜜、少量的糊精（藥面與蜂蜜比例為10∶1，米湯適量），攪拌成面團(tuán)狀。特別注意：藥粉攪拌的粘性要適中，不能太軟或太硬要攪拌得均勻不粘手。

3、糊精必須加水熬成糊狀，熬制時(shí)必須用勺子不停的攪拌。

4、使用過(guò)程中嚴(yán)禁在出丸軸上加食用油，否則藥丸粘刀不容易脫落。

5、攪拌藥粉時(shí)需注意：中藥屬無(wú)粘性物料，需添加一定比例的藥用輔料，制作藥丸時(shí)藥面的粘性要適中，防止太軟或太硬，要攪拌得不粘手即可。

蜜丸：物料細(xì)粉用蜂蜜為粘合劑而制成的丸劑。許多慢性病、癌癥病人，zui合適宜。由于蜂蜜中含有大量的糖、有機(jī)酸、維生素等豐富的營(yíng)養(yǎng)成分，具有滋補(bǔ)、鎮(zhèn)咳、緩下、潤(rùn)燥、解毒等作用，同時(shí)含有大量的還原糖，可防止中藥易氧化的成分變性，且煉蜜粘合力強(qiáng)，與藥粉混合后丸劑不易硬化，有較大的可塑性，制成的丸粒光潔、滋潤(rùn)、崩解緩慢、藥力持久，是一種很好的粘合劑。
水蜜丸：物料細(xì)粉用蜂蜜和水為粘合劑而制成的丸劑。水蜜丸是采用富有營(yíng)養(yǎng)成分的蜂蜜，加水煉制為粘合劑，且節(jié)省蜂蜜，降低成本，易于貯存。所以補(bǔ)益藥劑制小蜜丸者，多用蜜水作粘合劑制成水蜜丸。目前應(yīng)用較普遍，尤其南方氣候較濕潤(rùn)的省份，生產(chǎn)水蜜丸者更多。

濃縮丸：系指藥物或部分藥物的煎液或提取濃縮成浸膏，與適宜的輔料或藥物細(xì)粉制成的丸劑。體積小，便于服用。濃縮丸在制作時(shí)對(duì)物料和機(jī)器的要求比其它藥丸制作時(shí)要高，但服用效果比其它藥丸要好。

水丸：系指藥物細(xì)粉用涼開(kāi)水或按處方規(guī)定的酒、醋、蜜水、藥汁等為粘合劑制成的小球形丸劑。一般適用于清熱、解表、消導(dǎo)等藥劑。水丸亦稱(chēng)水泛丸，系將藥物細(xì)粉用冷開(kāi)水、藥汁或其他液體為粘合(潤(rùn)濕)劑制成的小球形丸劑

全自動(dòng)中藥制丸機(jī)DZ-2B 操作說(shuō)明

一、工作原理

將混合均勻的藥料投入到料斗內(nèi)，通過(guò)進(jìn)藥腔的壓藥翻板在螺旋推進(jìn)器的擠壓下制出相同直徑的藥條。在自控導(dǎo)輪的控制下同步進(jìn)入切藥搓動(dòng)的工作過(guò)程后，連續(xù)制成大小均勻的藥丸。

二、開(kāi)機(jī)前檢查

1、檢查接線是否正確。

2、檢查整機(jī)各部分油位是否達(dá)到潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)。

3、檢查電控系統(tǒng)是否正常無(wú)誤。

4、檢查推料系統(tǒng)是否安裝正確，同心緊固。

5、檢查制丸系統(tǒng)制丸刀是否對(duì)正，緊固。

6、檢查自控系統(tǒng)是否靈敏可靠。

7、接地線是否牢靠。

三、開(kāi)機(jī)運(yùn)行

1、首先按總電源啟動(dòng)按鈕，整機(jī)通電，旋轉(zhuǎn)推料運(yùn)行旋轉(zhuǎn)。推進(jìn)器運(yùn)行。按制丸運(yùn)行按扭，制丸電機(jī)啟動(dòng)，再按切丸啟動(dòng)按扭，同時(shí)調(diào)整運(yùn)行速度。

2、推料、制丸、切丸運(yùn)行正常后，將藥料均勻加入料箱中，在推進(jìn)器的旋轉(zhuǎn)擠壓下從出條口擠出藥條再將藥條從自控輪下方送入導(dǎo)條輪使藥條進(jìn)入制丸刀。

3、自控系統(tǒng)使用，根據(jù)變頻器調(diào)整鈕的調(diào)整，可控制藥條出條速度，將切丸調(diào)整鈕調(diào)到轉(zhuǎn)速略高于出條速度，自控輪就控制出條與制丸刀速度的匹配，從而完成自控。