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自動負(fù)壓灌裝軋蓋機(jī)主要用途與適用范圍

1、本機(jī)為回轉(zhuǎn)式全自動負(fù)壓灌裝扎蓋機(jī)，適用于比重少于1.1以下的口服液、糖漿、果汁、礦泉水、調(diào)料、奶類、酒類等不含氣液體物料的灌裝。

2、本機(jī)采用負(fù)壓灌裝，結(jié)構(gòu)*進(jìn)；具有不起泡，灌裝速度快，精度高，無瓶、破瓶、缺口瓶不灌裝等優(yōu)點。

3、本機(jī)自動取蓋、扎蓋，全機(jī)無須更換規(guī)格件。

4、本機(jī)采用變頻調(diào)速，電器元件為進(jìn)口產(chǎn)品，性能安全可靠。

5、本機(jī)機(jī)電一體化設(shè)計，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，操作簡單，維修方便，運行可靠；本機(jī)具有單機(jī)/聯(lián)機(jī)運行功能，既可以用于流水線上、下工段自控連鎖運行，又可以單機(jī)獨立運行。

自動負(fù)壓灌裝軋蓋機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

1 容量規(guī)格：20ml~50ml

2 灌裝頭數(shù)：24   瓶間距：t=122.522（弧長）  扎蓋頭數(shù)：12

3 生產(chǎn)能力：150~300瓶/分

4 適應(yīng)瓶型規(guī)格：圓瓶、方瓶，對于異形瓶，客戶需提前提供瓶形尺寸或瓶樣。

瓶徑：（58~90）mm

瓶高：（138~310）mm

瓶口內(nèi)徑：（16~30）mm

瓶口形式：冠形瓶、螺紋瓶。

5 主電機(jī)功率：2.2kw，旋渦氣泵電機(jī)功率 1.1kw 輸瓶機(jī)功率 0.55kw

6 灌裝溫度：常溫。

7 整機(jī)外形尺寸：2600×1800×2100（長×寬×高，mm）

四、自動負(fù)壓灌裝軋蓋機(jī) 主要機(jī)構(gòu)及工作原理

本機(jī)主要由工作臺、灌裝閥、升降瓶托、液缸、扎頭組、自動上蓋組、進(jìn)瓶、出瓶、電器控制和傳遞部分組成。

1、工作臺及傳動部分

工作臺是安裝各部件的基礎(chǔ)，機(jī)座、進(jìn)出瓶撥輪、變頻調(diào)速、中心定位弧板、升降凸輪、導(dǎo)輪、扎蓋機(jī)構(gòu)、上蓋機(jī)構(gòu)、電控按鈕站等都裝在工作臺上，從而使各部分巧妙地配合。

2、機(jī)座回轉(zhuǎn)時帶動瓶托回轉(zhuǎn)，瓶托上的滾子通過凸輪，帶動瓶托升降，當(dāng)滾子離開凸輪后，拉簧將瓶托桿拉起來，從而實現(xiàn)灌裝。

3 扎蓋機(jī)構(gòu)安裝在工作臺上，當(dāng)灌裝好的瓶子進(jìn)入過渡撥輪時在過渡撥輪上裝有落蓋機(jī)構(gòu)，瓶子經(jīng)過落蓋機(jī)構(gòu)自動將蓋子取下并進(jìn)入扎蓋工位瓶子作360°旋轉(zhuǎn)，與此同時扎頭將垂直下降將瓶蓋扎好。

4、進(jìn)瓶撥輪、出瓶撥輪和灌裝閥的同步關(guān)系：瓶子進(jìn)入撥瓶輪后，中心定位弧板的內(nèi)圓和瓶子外徑相摩擦，轉(zhuǎn)到瓶托板上和灌裝閥對準(zhǔn)，瓶托上升，瓶子和灌裝閥接觸，頂緊，密封，進(jìn)行真空負(fù)壓灌裝。

5、灌裝閥裝在液缸下面，液缸經(jīng)過清洗消毒后，才能通入物料。進(jìn)料前對液缸抽真空，當(dāng)物料進(jìn)入液缸后，液面逐漸上升，上升至觸及高液位探針時電磁閥關(guān)閉；當(dāng)裝瓶液面下降至脫離低液位探針時，電磁閥又打開進(jìn)料。瓶子進(jìn)到灌裝閥下面后先對中，然后進(jìn)液閥管插入瓶中，封瓶墊把瓶口封住，對瓶子抽真空，隨即灌裝，當(dāng)料在瓶中上升到堵住抽氣管時，停止灌裝；然后瓶托下降，瓶子由出瓶撥輪撥入輸送鏈輸出進(jìn)入過渡撥輪。

6、調(diào)高機(jī)構(gòu)

當(dāng)灌裝的瓶子高度變化時，液缸和灌裝閥的高度都應(yīng)隨之變化。采取的步驟如下：先松開立柱護(hù)罩上M 5圓頭螺釘，再松開方鍵上的螺釘，拉出方鍵，手轉(zhuǎn)動液缸，順時針轉(zhuǎn)液缸下降，反之則上升，直到能順利進(jìn)瓶，再把方鍵插上，上緊螺釘，把外罩提起恢復(fù)原位，上好M5圓頭螺釘。注意：用于升降的大螺桿上有兩個鍵槽，180°分布，方鍵對準(zhǔn)任何一個鍵槽都可以。

7、無級變頻調(diào)速器

變頻器的頻率在0~50Hz之間改變時，電機(jī)的轉(zhuǎn)速也隨之改變；電機(jī)通過皮帶輪帶動減速箱，減速箱再帶動齒輪轉(zhuǎn)動；減速箱安裝前應(yīng)加潤滑油。

結(jié)構(gòu)特點

1、采用絞龍進(jìn)瓶減少對進(jìn)瓶撥輪的沖擊，防止藥液外濺。

2、負(fù)壓灌裝藥液管路均采用不銹鋼制造，取消硅膠管便于在線清洗。

3、負(fù)壓灌裝無須柱塞泵，調(diào)整方便，無須更換易損件，更易于維護(hù)保養(yǎng)。

4、采用電機(jī)傳動送蓋替代傳流的電磁振蕩送蓋，無須調(diào)試磁力強(qiáng)度，更無噪聲，送蓋速度快（400個蓋/分）

5、扎蓋采用四刀封口（兩把螺旋刀，兩把封口刀），對稱穩(wěn)定，螺旋及封口效果好，美觀可靠，并適用用戶包材。

6、采用旋轉(zhuǎn)式跟蹤封口，*進(jìn)變頻調(diào)速技術(shù)，實現(xiàn)封口速度無級調(diào)速。