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滴丸機的操作步驟(1)整機接入電源，打開主控開關(guān)，滴丸機滴頭側(cè)面的照明燈點亮。表示主機電源已經(jīng)接通。(2)點擊“加熱"鍵和加熱油泵的“開關(guān)"鍵，系統(tǒng)進(jìn)入“預(yù)熱狀態(tài)"(這個過程大約將要1~2小時)。到達(dá)設(shè)定溫度后，系統(tǒng)加熱狀態(tài)將自動關(guān)閉或手功關(guān)閉，停止加熱。(3)點擊“制冷"開關(guān)。系統(tǒng)進(jìn)入制冷狀態(tài)。到達(dá)設(shè)定溫度后，關(guān)閉制冷機?！爸评?與“加熱"過程可以同步進(jìn)行，這樣可以縮短準(zhǔn)備工作的等待時間。(4)點擊“油泵"開關(guān)，使冷卻液進(jìn)行循環(huán)。(5)點擊“管口加熱"開關(guān)，使冷卻柱上端達(dá)到...
槽型混合機是混合濕粉的混合機，物料加滿后不能超過筒體的百分之五十，超過這個數(shù)值之后，混合效率會降低很多，混合時間會變長，有的物料比較重的話，嚴(yán)重的情況會把電機燒壞的。1、該設(shè)備混合物料的有效容積不能超過總?cè)莘e的百分之五十，超過這個數(shù)值的話，混合時間必須加長。2、加料時首先打開混合倉的蓋子，將一定量需混合的物料裝入，之后蓋好蓋子；3、在設(shè)備開始工作的時候，可人工向混合筒體內(nèi)噴粘合劑或者清水，可按要求進(jìn)行時間和量上的自動設(shè)定控制；4、一般時間為十分鐘，按下旋轉(zhuǎn)起動按鈕，設(shè)備開始工...
一、工作原理與影響因素全自動制丸機利用高精度的傳動系統(tǒng)和成型模具，將藥材與輔料混合后通過擠出、切割等工藝制成藥丸。丸重差異的產(chǎn)生通常受到多種因素的影響：1.藥材的物理性質(zhì)：藥材的濕度、粒度和粘度等都可能影響丸重。例如，濕度過高或過低都會導(dǎo)致藥丸的重量不穩(wěn)定。2.成型工藝：制丸機的成型模具、壓制壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)如果設(shè)置不當(dāng)，也會導(dǎo)致丸重的差異。3.操作人員的經(jīng)驗與操作規(guī)范：操作人員對制丸機的熟悉程度、對各項參數(shù)的調(diào)節(jié)能力也會直接影響丸重的均勻性。二、調(diào)節(jié)全自動制丸機丸重差異的措...
搖擺式顆粒機是-一種通過旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，將潮濕的粉末原料研成顆粒的設(shè)備。其篩網(wǎng)采用金屬絲網(wǎng)，裝拆簡易，松緊可調(diào)，并且主要部件封閉在機體內(nèi)，附有潤滑系統(tǒng)，生產(chǎn)過程運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。整機外型采用不銹鋼板，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，使顆粒的質(zhì)量和經(jīng)濟效率明顯提高。該設(shè)備可以廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，如化學(xué)藥品、食品工業(yè)、陶瓷、塑料等,用于制作各種規(guī)格的顆粒。生產(chǎn)能力會根據(jù)物料的水分、種類、粘度及網(wǎng)目的不同而變化，且能夠制出各種規(guī)格的顆粒。我們在使用搖擺式顆粒機時，需要注意哪幾個方面：1、操作人員應(yīng)熟悉...
安瓿瓶熔封機在使用過程中可能會遇到多種故障，以下是一些常見故障及其排除方法：一、瓶口不密封故障原因：熔封溫度和時間設(shè)置不當(dāng)，或者瓶子、瓶蓋存在質(zhì)量問題。排除方法：檢查熔封溫度和時間的設(shè)置是否正確，根據(jù)藥品性質(zhì)和安瓿瓶規(guī)格進(jìn)行調(diào)整。確保使用的瓶子和瓶蓋符合質(zhì)量要求，無裂紋、無雜質(zhì)。對于已經(jīng)出現(xiàn)不密封的瓶子，可以采用重新熔封或更換新瓶的方法進(jìn)行處理。二、安瓿瓶熔封機瓶口破裂故障原因：瓶子或瓶蓋的質(zhì)量不佳，或者熔封過程中溫度、壓力控制不當(dāng)。排除方法：檢查瓶子、瓶蓋的質(zhì)量，并更換質(zhì)量...
安瓿瓶熔封機的工作效率較高，熔封速度可達(dá)600-800支/小時，即每分鐘可完成10-13支安瓿瓶的熔封操作。以下是對其工作效率的詳細(xì)分析：1.安瓿瓶熔封機熔封速度設(shè)計用于高效處理安瓿瓶的熔封工作，其熔封速度通常在600-800支/小時之間。這一速度范圍適用于多種規(guī)格的安瓿瓶，如1-20ml的規(guī)格。熔封速度的提升得益于設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計和高效加熱系統(tǒng)。例如，采用旋轉(zhuǎn)式平臺實現(xiàn)均勻加熱，配合鑷子拉斷完成封口，這種操作方式既保證了熔封質(zhì)量，又提高了工作效率。2.安瓿瓶熔封機工作效率影響...
一、概述膠囊充填機是一種新型的醫(yī)藥包裝機械，結(jié)構(gòu)新穎，造形美觀，采用電器、氣動聯(lián)合控制，配備電子自動計數(shù)裝置，調(diào)速裝置，能分別完成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊等動作，代替手工充填，減輕勞動強度，提高生產(chǎn)效率，充填劑量準(zhǔn)確，符合制藥衛(wèi)生要求。本機由送囊調(diào)頭分離機構(gòu)、藥料充填機構(gòu)、鎖緊機構(gòu)、變頻調(diào)速機構(gòu)、氣動控制和電器控制系統(tǒng)、保護裝置等部件以及真空泵和氣泵附件組成。國產(chǎn)或進(jìn)口機制膠囊都可適用，成品合格率達(dá)到97%以上。二、主要技術(shù)參數(shù)：1、生產(chǎn)率1-2.5萬粒/小時2、適用膠囊...
多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機的工作原理：壓片機壓片工藝流程包括過量填充、定量、預(yù)壓、主壓成型，出片等工序。本機上層的?？字醒b入上沖桿，中層裝中模，下層?？字醒b下沖桿。由傳動部件帶來的動力使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)的同時，上下沖桿沿著固定的軌道作有規(guī)律的上下運動，從而完成壓片過程。本機可連續(xù)加料、連續(xù)出片。多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機的注意事項1初次使用前應(yīng)對照機器實物仔細(xì)閱讀說明書，然后再使用。2操作時不得將手或其它工具接觸壓片室。3物料中不得含有金屬或固體物質(zhì)，以免損壞模具。4更換模具時，應(yīng)關(guān)閉電源。...
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